实际应用中，挤出成型技术的应用范围非常广泛，主要应用于电线电缆、构件、建筑材料、塑料袋、废旧塑料回收等领域。例如，电线电缆在制造过程中需要使用PVC、PE等材料进行包覆，电缆的保护和绝缘等功能需要通过挤出成型来实现；而废旧塑料回收则需要使用挤出成型来加工回收材料，使其能够再次利用。

挤出成型是将热塑性塑料加热、熔融后通过挤出机的螺杆进行高压挤出，经过模具进一步加工，终形成各种形状的塑料制品。其基本原理是：将热塑性塑料料料通过料斗进入挤出机的料筒，由螺杆推动向模具方向挤出，经过模具形成形状不同的制品。这一过程中需要控制加热区的温度、挤出速度、拉伸比等各个参数。当挤出机停止挤出后，成型后的制品在出模后，就可以进行后续的加工和处理。

大连挤出成型应用汇总

（1）塑料制品：例如塑料桶、塑料箱、塑料椅等各种塑料制品。

（2）管材制造：例如水管、气管、电缆管、塑料排水管等各种管材。

（3）塑料包装：例如塑料薄膜、塑料袋、彩印膜等各种塑料包装。

（4）汽车行业：例如汽车门板、汽车座椅等各种汽车用塑料零件。

（5）建筑行业：例如塑料门窗、塑料墙板等各种建筑用塑料制品。

（6）电子电器行业：例如塑料制品外壳、塑料开关、塑料插座等各种电子电器用塑料制品。

挤出成型是一种常见的成型方法，其原理是通过将塑料料料在高温高压下加热熔化后，通过挤压头加压将熔融的塑料物料通过模具挤压出来，形成所需的产品形状。挤出成型的工艺流程简单，成型效率高，可用于生产各种形状的塑料制品，如管材、板材、型材、织带等。

挤出成型的设备主要包括挤出机、加热系统、冷却系统、拉伸测量仪等。其中挤出机是核心装置，通常由进料装置、螺杆装置、加热、冷却和控制系统等多个部件组成。常用的挤出机有：单螺杆挤出机，双螺杆挤出机，混合式挤出机等类型。加热系统主要用来对塑料原料进行加热，以使其达到熔化状态。冷却系统则用来控制挤出后的成型产品的冷却速度，以保证产品的品质。