发泡成型 是在发泡材料（PVC，PE和PS等）中加入适当的发泡剂，使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。

挤出的热塑性塑料通常会发泡以降低密度。挤压型材或板材应采用相同的方法。如果可能，请从没有CFA的稳定流程开始。发泡剂应以相对较低的剂量加入，并缓慢增加直至获得所需的挤出物密度。每次增加剂量应给定时间以达到稳定状态。期望增加下游设备的生产线速度，以补偿三维泡沫的膨胀。

在挤出过程中，由于多种原因可能无法获得所需的挤出物厚度。解决方案可能很简单，例如增加发泡剂的用量或增加挤出机螺杆的速度，甚至降低下游线的速度。但是，由于更多的原因，该问题可能与下游过程有关。例如，在片材挤出中，当片材离开模具时，片材如何与辊库接触至关重要。

大连注塑成型告诉您发泡型材挤出时，必须注意如何冷却型材，以免结冰并过早停止发泡。模具与水浴或施胶设备之间的距离以及这些单元的温度必须使泡沫膨胀。

热成型 是一种将热塑性塑料片材加工成各种制品的较特殊的塑料加工方法。将热塑性塑料片材加工成各种制品的一种较特殊的塑料加工方法。片材夹在框架上加热到软化状态，在外力作用下，使其紧贴模具的型面，以取得与型面相仿的形状。冷却定型后，经修整即成制品。