PC塑料注塑工艺有气泡的现象很严重，在大连注塑成型模具设计上应注意的问题(包括产品的设计)为了防止出现回流动不畅，或冷却不均造成塑料成型不良，产生表面缺陷和变质，一般在模具设计时，应注意以下几点：

a=壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大;

b=过渡部分应逐步，圆滑过渡，防止有尖角。锐边产生，特别是pc产品一定不要有缺口；

c=浇口。流道尽可能宽大、粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井;

d=模具表面应光洁，粗糙度低(最好低于0.8);e=排气孔。槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体;f=除pet外，壁厚不要太薄，一般不得小于lmm。

料的准备与干燥由于在塑料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输。加料过程中，必须注意密封，保证原料干净。特别是原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以一定要干燥，并在注塑时，加料必须使用干燥料斗。

还要注意一点的是干燥过程中，输入的空气最好应经过滤、除湿，以便保证不会污染原料。其干燥工艺如，透明塑料的干燥工艺：材料工艺干燥温度(℃)干燥时间(h)料层厚度(mm)备注pmma70～802～430～40pc120～130>6<30采用热风循环干燥pet140～1803～4采用连续干燥加料装置为佳。