吹气成型又称中空成型，吹塑成型，是形成中空塑料部件的制造工艺：它初期是用于形成玻璃瓶。一般来说，有三种主要的吹塑方式：挤出吹塑，注射吹塑和注射拉伸吹塑。吹塑过程开始于将塑料熔化并将其形成型坯，或者在注射和注射拉伸吹塑型坯是管状的塑料件，一端有一个孔，压缩空气可以通过该孔。

是利用气体压力使闭合于模具中的热塑性塑料吹胀成中空制品的成型方法，用于制造中空制品。然后将型坯夹紧到模具中，并将空气吹入其中。然后将空气压力推出塑料以匹配模具。一旦塑料冷却和硬化，模具打开并且部件被弹出。

广泛应用于玩具行业、日用品行业、化工行业、化妆品行业、食品行业等等。 一般常见的吹塑用品有：玩具车、茶壶、工具箱、车轮、矿泉水瓶、灯罩、花盆、水桶、罐头、管道建材、汽车导管、软管、货柜箱、油库设备、体育场馆座椅等等。大连中空成型温度越高，产品中不可逆形变的比例越大，并且产品的形状稳定性越好。

挤出吹塑的过程包括形成管坯，通过挤出机挤出并悬挂在模头正下方的预分离腔中。双轴拉伸过程的影响因素不同。各种树脂的合适拉伸温度是不同的。通常，将伸长率较大的温度作为拉伸温度。

螺杆旋转，让塑料原料充至待注室至满载，透过螺杆配合外部加热器使用，从事进料混练后趁热将软化熔融之塑料押出成中空管状，将由上押出垂下之管状体夹在预先设计好造型之中空模具内，将高压空气将软化之塑料吹胀至模具内壁，再从模具外将瓶口多余之部位去除。