大连挤出成型在挤压，特别是冷挤压，材料利用率高，材料的组织和机械性能得到改善，操作简单，生产率高，可制作长杆、深孔、百薄壁、异型断面零件，是重要的少无切削加工工艺。挤压主要用于金属的成度形，也可用于塑料、橡胶、石墨和粘土坯料等非金属的成形。

挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液内压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用容，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。

挤压成型这个名词不是很专业吧答，从字面上理解应该是像橡胶硫化一样的混炼机，橡内胶等通过容两个压辊，注塑机是通过把塑料粒子融融后注入封闭的模腔，充满模腔后知，暂停工作，通过冷却把塑料定型成某种形状，开模后再道次工作。比如塑料杯，塑料盆，各种复杂情况的塑料壳等等。

他每周期有一定的注塑量的限制。注塑可以做比较复杂的产品，产品不连续，一腔一个，如手机外壳等。专特点，不能连续生产，需冷却一模再打一模。而且有料头。可以连续生产，通过水槽，边挤出边冷却。

只要料不断，一直可以挤属出，几万米都可以，没有料头。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。