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大连挤出成型的基本过程

发布日期:2020-02-12 00:00 来源:http://www.dlchenghua.cn 点击:

大连挤出成型可加工的聚合物种类很多, 制品更是多种多样, 成型过程也有许多差异,但基本过程大致相同,比较常见的是以固体状态加料挤出制品的过程。这一挤出成形过程是:将颗粒状或粉状的固体物料加入到挤出机的料斗中,挤出机的料筒外面有加热器,通过热传导将加热器产生的热量传给料筒内的物料,温度上升,达到熔融温度。


机器运转,料筒内的螺杆转动,将物料向前输送,物料在运动过程中与料筒、螺杆以及物料与物料之间相互摩擦、剪切,产生大量的热,与热传导共同作用使加科的物料不断熔融,熔融的物料被连续、稳定地输送到具有一定形状的机头(或口模) 中。


要用于帘帆布的贴胶或擦胶、胶料的压合、贴合压型和压花。压延机的主要工作部件是辊筒,辊筒数目通常在3个或3个以上。具有一定温度和可塑度的胶料喂入相向回转的辊筒间隙时,在摩擦力作用下受到强烈的挤压和延展,形成所需的产品。


第一台压延机于1857年制成并用于生产,其后不断得到改进。尤其是20世纪50年代以来,塑料工业的发展有力地促进了高精度、高速度压延机的改进。为了获得厚度均匀的压延制品,新型压延机一般都设有辊筒挠度补偿装置。所压延的半成品厚度则用专用设备测量,有些压延机还装有由电子计算机控制的厚度自动调节系统。


橡胶机械的胶料是由于受到剪切作用而分散并均匀混合,这样就可以在一定程度上达到炼胶的目的。密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展,后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5~3分钟,密炼室的容量达650升。


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