大连注塑成型是一种注射兼模塑的成型方法，又称注射成型。通用的注塑方法是将聚合物组分的粒料或粉料放人注塑机的料筒内，经过加热、压缩、剪切、混合和输送，使其均匀化和熔融（这一过程又称塑化），然后再借助柱塞或螺杆向熔化好的聚合物熔体施加压力，一旦浇口封死后，取消保压过程。

  制品在模具内自然冷却定型;同时，德库玛注塑机驱动预塑油马达使螺杆转动，将来自料斗的粒状塑料向前输送，进行塑化。形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

  吸塑制品的类型有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等 类型。而注塑模具的生产周期就较长， 是由单个模形多个产品压合生产而成的，不需要再分冲直接形成产品。运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料。

  被包装产品透明可见，使用直接浇口或边缘浇口时，为防止波流痕现象，则应用较慢之射速。由冷却水来控制，在开机时要确认油温在45℃左右，若油温过高或过低均会影响压力的传递。关键要把低压保护的起始位置时定好，即低压的开始位置应是可能保护模具，又不影响周期的点，终止位置应为在慢速合模时模具前后模所接触的位置。胶时间不要大于冷却时间，能使产品充分定型即可。