大连注塑成型的原理：所用设备是两个移动螺杆注射系统，有一个公用的交叉喷嘴，其模具与常规注塑模相同，成型时，先由某个料筒（如料筒）将A熔料注入模腔，当接触模腔壁的熔料已很快受冷而固化.

  而其余熔料仍呈可流动的熔融态时，及时启动另一个料筒，将其中的B熔料注人模腔。这样，即把A熔料压向模腔壁形成塑件外层，而B熔料则为内层，经冷却定型后，即得到A熔料均匀包覆B熔料的塑件。

  采用双层注塑成型时，对注射量、注射速度和模具的控制要求较高。因为注射量和模温的改变可使塑件表面的厚度不同。而注射速度控制不好则会造成熔料在流动过程中产生紊流，甚至发生外层破裂。