在工业产品中，大连注塑成型的制品有：厨房用品（垃圾筒、碗、水桶、壶、餐具以及各种容器），电器设备的外壳（吹风机、吸尘器、食品搅拌器等），玩具与游戏，汽车工业的各种产品，其它许多产品的零件等。

  塑料注射成型是一个相当复杂的过程。首先将熔融或塑化的塑料材料注入或压入模具，材料存留在模具内直到复制成模具型腔的形状后取出。模具可以由单型腔组成，也可以由多个相同或不同的型腔组成，每一个型腔与流道连接，熔化塑料通过流道流入各个型腔中去。

  普通注塑成型不需要用特别精密的注塑机，也不需要特别指定的材料，一般常用的热塑性塑料都可以用来生产。所以普通注塑成型工艺在现代塑胶工业中也被广泛应用。双层注塑成型的原理：所用设备是两个移动螺杆注射系统，有一个公用的交叉喷嘴，其模具与常规注塑模相同，成型时，先由某个料筒（如料筒）将A熔料注入模腔，当接触模腔壁的熔料已很快受冷而固化，而其余熔料仍呈可流动的熔融态时，及时启动另一个料筒，将其中的B熔料注人模腔。

  真空注塑成型是一种先进的注塑工艺（主动排气的方法）,它的原理是模具合模后，使用真空辅助成型机将模具型腔抽成真空状态，随即快速注入塑料，从根本上解决模具型腔内部气体对制品成型的影响。