精密注塑成型一般是指成型制件的精度和表面质量都要求很高的工艺，也有人认为，精密注塑是指塑件的尺寸精度达到0.01～0.001 mm 的注塑成型工艺。大连注塑成型由于精密注塑成型对制品具有较高的精度要求，所以，它们一般都需要在专门的精密注塑机上进行。

  精密注塑机的注塑功率要大，控制精度要高，液压系统的反应速度要快，合模系统要有足够的刚性。塑料材料在生活中所占比例越来越高，而对于其质量的要求也越来越高，注塑成型作为重要的生产手段，对技术的提高也越来越迫切，而注塑成型制品的影响因素较多，但注塑成型加工工艺条件是重要的影响因素之一。

  而对成型过程进行模拟,在模具制造之前就可发现设计中的问题,使模具设计和工艺参数设置建立在科学的分析基础之上,可缩短生产周期,提高制品质量。随着对制品质量要求的提高,对成型过程进行预测己经成为设计不可缺少的环节。

  注塑成型机所用的NSK产品还包括，通过优化循环路配置使滚珠直径达到极限及高载荷专用滚珠沟槽设计等措施，大幅度提高了耐载荷性能的“高载荷驱动专用滚珠丝杆”，以及采用支承高载荷驱动专用滚珠丝杆的大直径滚珠，实现了高载荷容量的“推力角接触球轴承”及具有高载荷容量、高刚性且环保的NSK尖端技术产品“滚针导轨”。

  注塑成型是塑料成型中应用最为广泛的一种成型方法,能生产结构复杂、尺寸精确的制品,生产周期短，自动化程度高。塑料注塑制品广泛应用于汽车、电子电器、建材、医疗器械等产业，推动了这些产业的发展。