你对中空成型工艺足够了解吗

  大连中空成型所加工的原料一般是HMWPE，所配置的挤出机若采用常规设计，则其塑化效率明显不足。例如，使用国产的f150/25挤出机来加工HMWPE粉料，其塑化能力仅为250kg/h。因此，大型中空机应采用带强迫喂料结构和强制冷却段结构的单螺杆挤出机，即具有IKV结构的挤出机。这种挤出机在相同长径比条件下，其塑化量较常规设计可进步50%以上，且挤出量稳定，再加之公道的屏障段和混炼段设计，还能获得很高的塑化质量。近年来，大型中空机的合模装置逐步趋向于采用两板销锁式机构。该装置的移模运动是由油缸或伺服电机通过滚珠丝杠来实现的。由于采用了滚柱直线导轨，使其具有刚性高、运动精度高及运动轻快的优点。

  中空制品吹塑成型模具：把挤出或注塑出来的尚处于塑化状态的管状坯料，趁热放入模具成型腔内，立即在坯料中心通入压缩空气，使管坯膨胀并紧贴在模具型腔壁上，冷却硬化后就成了中空制品。这种成型方法所用的模具就是中空制品吹塑成型模具。多层共挤出机头的流变设计是设计中的关键，要能达到机头不依赖于生产率和原料分布有关的原料粘度，在低挤出量下具有良好的自清洁功能和高挤出量下的最小剪切热，每一层中具有良好的圆周分布，层组合原料分布均匀，能加工范围较宽的塑料原料、不同挤出量以及不同挤出量比。