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  注塑成型机由于精密注塑成型对制品具有较高的精度要求，所以，它们一般都需要在专门的精密注塑机上进行。精密注塑机的注塑功率要大，控制精度要高，液压系统的反应速度要快，合模系统要有足够的刚性。精密注塑成型塑料的选择塑料制品成型时收缩率波动较大，精密注塑成型的工艺特点精密注塑成型的工艺特点主要是注射压力高、注射速度快和温度控制必须精确。零部件的设计精度和技术要求应与制品精度相适应要使模具保证制品精度，首先要求模腔精度和分型面精度必须与制品精度相适应。一般来讲，精密注塑模腔的尺寸公差应小于制品公差的三分之一，并需要根据制品的实际情况具体确定。分型面精度（分型面平行度）主要用来保证模腔精度。

  螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆（第一级）再将熔融塑料送人注料杆（第二级）。 螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定，高压和高速，以及精确的注射量控制（利用活塞冲程两端的机械止推装置）。这些长处正是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点包括不均匀的停留时间（导致材料降解）、较高的设备费用和维修费用。低速是保护模具的关键，而高机械利益是形成大吨位所需要的.一旦连肋充分伸展，液压就不再是保持吨位所必须的了。