对于注塑成型过程中出现的常见问题你了解多少，下面大连注塑成型厂家告诉您。

脱模困难

工艺条件方面：注塑压力太高、保压时间太长、注塑量太多、模温太高。

设备方面：顶出力不够、顶程不够。

模具方面：无脱模斜度、光洁度不够、顶出方式不当、配合精度不当、排气不良、模板变形。

银纹

工艺条件方面：料温过高、注塑速度过快、注塑压力过大、塑化不均、脱模剂过多。

模具方面：浇口太小、模具光洁度差、排气不良。

设备方面：背压过低、喷嘴有流延物。

原材料方面：含水分未干燥、润滑剂过量

熔接痕

工艺条件方面：注射压力低，注射时间短，料温低，合模力太大，脱模剂不合适。

模具方面：模具温度过低，流道细小，浇口位置不对，排气不良。

设备方面：塑化不良。

原料方面：流动性太差，润滑剂太多，材料有异物。

烧焦

工艺条件方面：料温过高、注塑压力过高、速度太快、停机时间太长、脱模剂不干净。

模具方面：浇口太小、排气不良、型腔复杂、型腔光洁度差。

原材料方面：料中有杂物混入、颗粒料中有粉末料。

变色

工艺条件方面：料温过高、注塑压力太大、成型周期长、模具未冷却、喷嘴温度高。

模具方面：浇口太小。

设备方面：料筒或喷嘴中有阻碍物、螺杆转速高。型芯与喷嘴中心不同心。

原材料方面：材料污染、着色剂分解、挥发物含量高。

光泽缺陷

工艺条件方面：料温或模温偏低，注射压力过低，注射速度过大或过小，冷却时间太短。

模具方面：模具粗糙度变大，浇口太小，流道太细，排气不良。

设备方面：供料不足。

原料方面：原料未干燥处理或含挥发性物质，原料易降解，助剂或脱模剂用量过多或质量不好，含有异物。