大连注塑成型厂家对常见缺陷分析情况。

打不满

工艺问题：塑化温度太低、喷嘴温度太低、注塑时间太短、注塑速度太慢、模温太低。

模具问题：流道太小、浇口太小、浇口位置不合理、排气不良、型腔内有杂物

原材料问题：流动性太差、混有杂物。

飞边 

工艺问题：塑化温度过高、注塑时间过长、加料量太多、注塑压力过高、模温太高、模板间有杂物。

模具问题：模具变形、型芯与型腔配合尺寸有误差、模板组合不平行、排气槽过深。

设备问题：模板不平行、模板闭合不紧。

原材料问题：流动性过高。

缩坑

工艺条件方面：加料量不足、注塑时间过短保压时间过短、料温过高、模温过高、冷却时间太短。

设备方面：注塑压力不够、喷嘴堵有异物。

原材料方面：收缩率过大

模具方面：流道太细小、浇口太小、排气不良。

变形

工艺条件方面：料温过高，模温过高，保压时间太短，冷却时间太短强行脱模。

模具方面：浇口位置不当，浇口数量不够，顶出位置不当使受力不均

气泡

工艺条件方面：注塑压力低、保压压力不够、保压时间不够、料温过高。

模具方面：排气不良、浇口位置不合理、浇口尺寸太小。

原材料方面：含水分未干燥或干燥时间不够、收缩率过大。

流痕

模具方面：浇口太小、浇口数量太少、流道浇口粗糙、型面光洁度差。

设备方面：温控后系统失灵、油泵压力下降。

原材料方面：含挥发物太多，流动性太差，混入杂料

工艺条件方面：料温太低未完全塑化、注塑速度太低、注塑压力太小、保压压力不够、模温太低、注塑量不足。

尺寸不稳定

工艺条件方面：注塑压力过低、料筒温度过高、保压时间变动、注塑周期不稳模温太高。

模具方面：浇口尺寸不均、型腔尺寸不准、型芯松动、模温太高或未设水道。

原材料方面：牌号品种有变动、颗粒大小不均、含有挥发性物质。