注塑成型过程如何节约材料调节性能你知道么？

    根据需要，在合成树脂中加入其他成分的助剂，可以改善或调节塑料的性能。塑料的品种繁多，通常可按如下方法分类：按受热时的行为分为热塑性和热固性，按反应类型分为加聚型和缩聚型 ，按大分子排列状态分为无定形和结晶型 按性能和应用范围分为通用、工程和特种塑料   由于塑料的名称大都冗长繁琐、说与写均不方便，所以常用国际通用的英文缩写字母来表示。塑料是一类以合成树脂为基本成分，加入一定量不同添加剂的混合物，在一定温度、压力和时间下以能制成规定形状和尺寸且具有一定功能的塑料制品。

    手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一般在试机调模时才选用。把热固性塑料加入塑化机筒内，加热的塑化机筒和转动的螺杆使原料熔融塑化呈熔融态，这时在原料中产生的是一种物理反应，然后被转动的螺杆推动前移至螺杆头部，熔料达到注射量时，螺杆前移以较高的注射压力及注射速度把熔料注入注塑成型模具内。 塑料的性能与工艺特性塑料的性能和用途    

半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产。

    合成树脂是高分子聚合物，其分子由无数个单体单元构成，这些单体单元称之为链节。 热塑性塑料的链状分子在加热前和加热后只是互相缠绕并不以 化学链相连接，通常称为线型聚合物。热固性塑料在加热开始时也具有链状结构，但在受热后这些链 状分子通过交联后应逐渐结合成三维的网状结构，成为既不熔化又不溶解的物质，通常称为体型聚合物。聚合物大分子中所含链节数称为聚合度。 

　　塑料的染色热塑性塑料原料大部分是透明或呈乳白色，而精密塑件常常对颜色提出各种要求，光学仪器中的零件需要黑色以防止漏光和消除杂散光，外观零件常根据设计需要而使用不同的颜色。 塑料具有如下性能及用途。质量轻 ，比强度高，耐化学腐蚀能力强，绝缘性能好 ，光学性能好多种防护性能应该指出的是，塑料也存在着一些缺点，在应用中受到一定的限制。一般塑料的刚性差，如尼龙的弹性模量约为钢铁的1/100， 此时，注塑成型模具内熔料在高压、高温条件下与同时加入的固化剂作用发生交联反应，这种化学反应同时放出水、氨等低分子物质。所以在塑料制品的加工之前需要进行染色，即在塑料中配以不同分量的染料进行比例混合，干燥浓厚染色法 这种方法基本与挤压染色法一样，不同的是染料在塑料中的比例比通常的要高出10倍以上，注塑时可以加人多倍的原色塑料来调稀使用。