挤出成型中塑料的性能工艺以及如何染色干燥介绍？

    合成树脂是高分子聚合物，其分子由无数个单体单元构成，这些单体单元称之为链节。 热塑性塑料的链状分子在加热前和加热后只是互相缠绕并不以 化学链相连接，通常称为线型聚合物。热固性塑料在加热开始时也具有链状结构，但在受热后这些链 状分子通过交联后应逐渐结合成三维的网状结构，成为既不熔化又不溶解的物质，通常称为体型聚合物。聚合物大分子中所含链节数称为聚合度。

    塑料的性能与工艺特性塑料的性能和用途    一、塑料具有如下性能及用途。质量轻 ，比强度高，耐化学腐蚀能力强，绝缘性能好 ，光学性能好多种防护性能应该指出的是，塑料也存在着一些缺点，在应用中受到一定的限制。一般塑料的刚性差，如尼龙的弹性模量约为钢铁的1/100， 塑料的耐热性差。，塑料的导热系数只有金属的1/200~1/600。这对散热而言是一个缺点，塑料易燃烧，在光和热的作用下性能容易变坏，収生老化现象。所以，在选择塑料时要注意扬长避短。   

塑料的组成和分类 

    塑料是一类以合成树脂为基本成分，加入一定量不同添加剂的混合物，在一定温度、压力和时间下以能制成规定形状和尺寸且具有一定功能的塑料制品。根据需要，在合成树脂中加入其他成分的助剂，可以改善或调 节塑料的性能。塑料的品种繁多，通常可按如下方法分类：按受热时的行为分为热塑性和热固性，按反应类型分为加聚型和缩聚型 ，按大分子排列状态分为无定形和结晶型 按性能和应用范围分为通用、工程和特种塑料   由于塑料的名称大都冗长繁琐、说与写均不方便，所以常用国际通用的英文缩写字母来表示。表16-1示出常用的塑料名称及英文代号。 

     塑料染色的方法

　　塑料的染色热塑性塑料原料大部分是透明或呈乳白色，而精密塑件常常对颜色提出各种要求，光学仪器中的零件需要黑色以防止漏光和消除杂散光，外观零件常根据设计需要而使用不同的颜色。所以在塑料制品的加工之前需要进行染色，即在塑料中配以不同分量的染料进行比例混合，热塑性塑料的染色方法有以下三种：

　　（1）干燥浓厚染色法 这种方法基本与挤压染色法一样，不同的是染料在塑料中的比例比通常的要高出10倍以上，注塑时可以加人多倍的原色塑料来调稀使用。

　　（2）挤压染色法 该方法是先将染料和塑料按干染色法进行混合，然后用专用挤压机挤成细一条状，切成粒状。该方法的色混合良好，有助于分散不良的颜料。

　　（3）干染色法 将一定比例的染料和塑料粒料装入旋转滚筒中，并加入0.01%~0.1%的硬脂酸锌或白矿油作为润湿剂使塑料易于和染料粘合，转动滚筒使塑料与染料完全混合均匀。