多材料大连注塑成型的注意事项

    一般来说，若要强化粘合度，覆盖材料树脂的熔化温度应与基材相同。如果覆盖材料的熔化温度过低，就无法熔化基材表面，二者之间的粘合则不够坚固。但或熔化温度过高，基材就会软化变形，严重时，覆盖材料会穿透基材，导致部件加工失败。因此，选择匹配的材料才能保证良好的粘合。一般而言，匹配材料应具有相似的化学特性或者含有匹配的复合成分。基材与覆盖材料不匹配时，通常只能形成机械联锁作用，而非化学粘合。

    模具与其他机械产品比较，一个重要特点就是技术含量高、净产值比重大。随着化工、轻工产业的快速发展，我国的模具工业近年来一直以每年13%～15%左右的增长速度高速发展，而各行业对模具的要求也越来越高。面对市场的变化，有着高技术含量的模具正在市场上崭露头角。随着工业发展，工业产品的品种、数量越来越多；对产品质量和外观的要求，更是日趋精美，华气。罗百辉表示，中国模具企业应结合中国具体情况，学习国外模具工业建设和模具生产的经验，宣传、推行科学合理化的模具生产，才能推进模具技术的进步。

    注塑机必需保持注塑一致性。此外，注塑机料筒的射量与注塑件尺寸的比值亦是影响注塑质量的重要因素。该比值对于所有注塑操作都十分关键，在二次注塑中尤为重要。止逆装置可以像水闸般分隔覆盖材料，二次注塑材料均为金属时止逆装置操作较容易，若是金属基材和较为有弹性的塑料，止逆装置操作就比较困难。

   多材料注塑还需注意一些问题，最常见的包括：聚合物之间的化学或机械粘合强度不够、单个或多个部件材料填充不完全，以及单个或多个材料部件出现毛边闪蒸。

多次注塑：如果覆盖材料的构造允许的话，多次注塑是一种很好的医疗器械加工方法。该技术需要配备有多个机筒的特殊注塑机，以便将不同的树脂注入一个注塑模具。机筒应并排或呈L型放置，由一个或多个注入点将树脂注入模具。使用同一个注入点时，称为共塑，生产的复合部件为被外层包覆的核心树脂材料。使用多个注入点时，称为二次注塑，一种材料在另一种材料上面成型，产生多层结构。

    大连成华塑料制品有限公司是以专业化的水准从事大连注塑成型，大连挤出成型，大连中空成型，塑料注塑成型和吹塑成型的生产型企业。您有问题咨询欢迎拨打电话。