注塑成型工艺流程——脱模阶段

　  注塑成型工艺一共分为这4个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这4个阶段是一个完整的连续过程。下面大连注塑成型公司就为大家详细介绍一下这四个阶段。

　　 第四个阶段：脱模是一个注塑成型循环中的一个环节。虽然制品已经冷固成型，但脱模还是对制品的质量有很重要的影响，脱模方式不当，可能会导致产品在脱模时受力不均，顶出时引起产品变形等缺陷。脱模的方式主要有两种：顶杆脱模和脱料板脱模。设计模具时要根据产品的结构特点选择合适的脱模方式，以保证产品质量。

　　对于选用顶杆脱模的模具，顶杆的设置应尽量均匀，并且位置应选在脱模阻力很大以及塑件强度和刚度很大的地方，以免塑件变形损坏。

　　而脱料板则一般用于深腔薄壁容器以及不允许有推杆痕迹的透明制品的脱模，这种机构的特点是脱模力大且均匀，运动平稳，无明显的遗留痕迹。

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